WTRYSK

Jest to jedna z najbardziej powszechnych metod wykorzystywanych w branży przetwórstwa tworzyw sztucznych. Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych polega na wtryskiwaniu przy określonym ciśnieniem uplastycznionej pod wpływem wysokiej temperatury masy tworzywa sztucznego do gniazda formy, w której po zastygnięciu nadawany jest tworzywu pożądany kształt. Przy małych elementach, często podczas jednego cyklu formowania wykonuje się kilka, kilkanaście elementów jednocześnie, co wpływa na szybkość procesu. Metoda ta pozwala więc na ekonomiczną produkcję dużych partii produktów. KGL ma możliwość zaprojektowania i wykonania form wtryskowych na potrzeby Klientów.

Uproszczony proces wtrysku to przede wszystkim

• pobranie tworzywa poprzez ruch ślimaka
• termiczne i ciśnieniowe uplastycznienie tworzywa
• wtrysk właściwy (formowanie kształtu produktu)
• chłodzenie produktu w formie
• uwolnienie detalu z formy

EKSTRUZJA FOLII

Technologia ekstruzji folii wykorzystywana jest przez KGL do produkcji półproduktu, wykorzystywanego następnie w wewnętrznym procesie termoformowania lub do produkcji wyrobu gotowego, który trafi bezpośrednio do Odbiorcy.

Uproszczony proces ekstruzji folii to przede wszystkim:

• pobranie odpowiednio przygotowanej mieszanki składającej się z surowca głównego, ale również dodatków takich jak barwniki, modyfikatory i inne,
• ujednorodnienie mieszanki w cylindrze ekstrudera,
• podanie mieszanki na głowicę ekstrudera przy zachowaniu żądanych parametrów wstęgi folii,
• skalandrowanie, wychłodzenie i nawinięcie wstęgi folii na finalną rolkę.

TERMOFORMING

Termoforming to proces technologiczny polegający na termicznym i ciśnieniowym formowaniu produktów o określonym kształcie z folii lub płyt wykonanych z tworzyw sztucznych. W KGL technologię termoformowania wykorzystujemy do produkcji opakowań głównie dla branży spożywczej.

Uproszczony proces termoformowania to przede wszystkim:

• podgrzanie wstęgi folii do temperatury w której tworzywo staje się plastyczne,
• odformowanie żądanego kształtu w formie przy wykorzystaniu ciśnienia,
• wycięcie wyrobu gotowego z wstęgi folii i przygotowanie do spakowania

WYTŁACZANIE Z ROZDMUCHEM

Wytłaczanie z rozdmuchem polega na uplastycznieniu uzyskanej przez wytłaczanie kształtki z tworzywa termoformowalnego, a następnie - nadaniu jej kształtu poprzez napełnienie powietrzem lub gazem obojętnym. W efekcie materiał dociera do ścianek formy rozdmuchowej składającej się z dwóch półform, a następnie jest schładzany i wyjmowany.